این که آیا یک فیلم اکسید سخت- بالا می تواند بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم تشکیل شود ، به طور عمده به غلظت الکترولیت ، دما ، چگالی جریان و ترکیب مواد اولیه بستگی دارد.
چه عواملی بر سختی و سرعت رشد فیلم اکسید تأثیر می گذارد:
هنگامی که از الکترولیت اسید سولفوریک برای آنودایزان سخت استفاده می شود ، به طور کلی در محدوده غلظت 10 ٪ تا 30 ٪ است. هنگامی که غلظت کم است ، سختی فیلم اکسید زیاد است ، به خصوص برای آلومینیوم خالص ، اما برای آلیاژهای آلومینیومی با استثناء مس (CY12). از آنجا که آلیاژهای آلومینیومی با محتوای مس بالاتر مستعد تولید کوال هستند2ترکیبات ، این ترکیب در حین اکسیداسیون سریعتر حل می شود و به راحتی می توان قطعات آلومینیومی را سوزاند. بنابراین ، به طور کلی استفاده از الکترولیت اسید سولفوریک غلظت کم- مناسب نیست. باید در غلظت بالا اکسیده شود (ساعت2اینقدر4در 300-400 گرم در لیتر) یا با روش AC و DC Supposition تحت درمان قرار می گیرد.
دمای الکترولیت تأثیر زیادی در مقاومت سایش فیلم اکسید دارد. به طور کلی ، اگر دما کاهش یابد ، مقاومت سایش فیلم اکسید آندی آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم افزایش می یابد که این امر با کاهش میزان انحلال الکترولیت برای فیلم ایجاد می شود. به منظور به دست آوردن یک فیلم اکسید سختی بالاتر. ما برای درمان سخت آنودایزاسیون باید دما را در درجه 2 درجه قرار دهیم.